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2024年
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? 接班團隊順利交接,開啟奧諾傳承新篇章。
? 被認定為“山東省瞪羚企業(yè)”。
? 被中國生物發(fā)酵產業(yè)協(xié)會認定為 “全國生物發(fā)酵產業(yè)節(jié)能環(huán)保標桿企業(yè)”。
? 承接了吉林某公司年產60萬噸賴氨酸項目中的多套80%賴氨酸流化床造粒干燥成套設備。
? 自主開發(fā)的氮氣保護大型全閉路循環(huán)流化床造粒干燥生產工藝,在黑龍江某公司得到成功應用。
2023年
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? 被認定為“山東省專精特新中小企業(yè)”。
? “己二酸流化床裝置干燥系統(tǒng)及方法”等十多項發(fā)明專利和實用新型專利申請獲得授權。
? 自主開發(fā)的發(fā)酵玉米漿流化床造粒干燥成套生產工藝,將玉米漿浸泡液轉化為高附加值的顆粒蛋白飼料產品,在阜豐集團、山東新勝達、福洋生物等企業(yè)迅速得到推廣應用。
? 開發(fā)成功谷氨酸尾液低溫流化床造粒干燥生產顆粒蛋白飼料工藝。
? 自主開發(fā)的干燥尾氣近零排放的大型閉路循環(huán)流化床造粒干燥生產工藝得到成功應用。
? 自主開發(fā)的谷氨酸母液生產顆粒水溶肥流化床造粒干燥生產工藝,在新疆某公司得到成功應用。
? 自主開發(fā)的色氨酸、三支鏈氨基酸等多種氨基酸母液和菌渣復合生產顆粒狀蛋白飼料的流化床造粒干燥成套生產工藝,在新疆某公司得到成功應用。
2021年
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? 與世界領軍企業(yè)益海嘉里合作,大型連續(xù)式流化床造粒機在益海嘉里(富裕)生物科技有限公司得到成功應用。
? 大型連續(xù)流化床造粒干燥成套裝置出口至烏克蘭,用于70%賴氨酸生產。
2019年
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承接了中信建設總承包的國家一帶一路項目—“白俄羅斯農工綜合體項目”氨基酸車間中的所有干燥設備,包括大型連續(xù)式流化床造粒機、內加熱流化床干燥機、旋轉閃蒸干燥機等五套成套設備,分別成功應用于70%賴氨酸、98.5%賴氨酸、98.5%蘇氨酸、98%色氨酸、菌體蛋白的生產。
2018年
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自主開發(fā)的酵母母液流化床造粒干燥成套生產工藝,成功應用于安琪酵母的多個生產基地,生產的顆粒狀生物有機水溶肥,與傳統(tǒng)的噴霧干燥機生產的粉狀產品相比,產品品質和經濟效益顯著提升。
2017年
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? 將內加熱流化床干燥機創(chuàng)造性的應用于98.5%蘇氨酸干燥,直接生產得到原始晶體狀產品,在阜豐集團得到成功應用。與傳統(tǒng)的旋轉閃蒸干燥機相比,產品品質好,單機產能大,能耗低。
? 自主研制的內置流化床噴霧造粒干燥機,成功應用于豐原集團維生素B5(泛酸鈣)項目。
2016年
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? 奧諾科技成功在新三板掛牌(835861)。
? 通過ISO9001質量管理體系認證。
? 自主研發(fā)成功流化床混合造粒干燥一體機,在東方希望獲到成功應用。
2015年
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? 與生物發(fā)酵領域的領軍企業(yè)日本味之素形成合作關系,產品出口到日本。
? “連續(xù)臥式內熱流化床造粒機”被認定為濟南名牌產品。
取得進出口經營資質。
2014年
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? 與世界隱形冠軍企業(yè)瑞士布勒集團的PMX公司建立了長期戰(zhàn)略合作關系,為實現(xiàn)公司“2020年之前具備國際競爭力”的發(fā)展戰(zhàn)略實現(xiàn)奠定了堅實基礎。
? 大型連續(xù)流化床造粒干燥成套裝置首次出口至俄羅斯Ishim,用于65%賴氨酸生產。
? “生物發(fā)酵廢液近零排放的大型連續(xù)流化床造粒干燥成套設備”被科技部列入2014年度“國家重點新產品計劃項目”。
? 被認定為濟南市流態(tài)化造粒工程技術研究中心。
? 被認定為濟南市“一企一技術”創(chuàng)新企業(yè)。
? 被中國生物發(fā)酵產業(yè)協(xié)會評為“節(jié)能環(huán)保推薦企業(yè)”。
? 被評為“山東省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”。
? 被評為“濟南市守合同重信用企業(yè)”。
? 被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評為“優(yōu)秀民營企業(yè)”。
2013年
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? 被認定為濟南市企業(yè)技術中心。
? “生物發(fā)酵廢液近零排放的大型連續(xù)流化床造粒干燥成套技術”通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定,總體技術達到國際先進水平,榮獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技進步二等獎。
? 被中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會認定為“干燥技術專業(yè)組副組長單位”。
?;ⅰ⒐矎娤壬黄笧椤爸袊?lián)合會技術裝備辦公室干燥技術專業(yè)組”專家。
? 入選中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會“2013中國化工裝備百強企業(yè)”。
? 為通遼某公司開發(fā)的生物發(fā)酵菌體蛋白流化床造粒干燥成套裝置獲得成功應用,實現(xiàn)了菌體蛋白渣的資源化高價值回收利用。
2012年
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? “大型連續(xù)節(jié)能型流化床噴霧造粒干燥成套設備”被列入“國家科技部中小企業(yè)技術創(chuàng)新基金項目”。
? 大型連續(xù)式流化床造粒干燥成套裝置成功推廣應用于新疆梅花年產20萬噸65%賴氨酸項目。
2010年
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大型連續(xù)式流化床造粒干燥成套裝置,在低含量蘇氨酸和20%色氨酸的清潔生產中得到成功應用,解決了發(fā)酵母液的資源化回收處理難題,實現(xiàn)了生產過程中生物發(fā)酵廢液的近零排放。
2009年
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多套千萬元級的大型連續(xù)式流化床造粒干燥成套裝置,成功應用于中糧生化65%賴氨酸和東方希望65%賴氨酸項目,由奧諾提供設計、制造、安裝、調試、培訓等交鑰匙工程,標志著奧諾科技正式跨入了國內干燥領域的高端市場。
2007年
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? 奧諾科技自主研制的瀝青砂轉筒干燥成套裝置出口到印度尼西亞,該大型干燥成套裝置的出口,標志著奧諾科技開始邁入國際市場,至今奧諾產品已出口至約30個國家和海外地區(qū)。
? 同年自主開發(fā)的新型氯化膽堿干燥機在山東奧克特化工有限公司、徐州漢威飼料有限公司等行業(yè)龍頭企業(yè)得到推廣應用,推動了氯化膽堿行業(yè)的技術進步,使這個傳統(tǒng)產業(yè)在國際化的市場背景下煥發(fā)出了新的活力。
2005年
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? 自主研制成功變性淀粉干法流化床反應成套裝置,生產過程中無任何污染,產品質量達到濕法反應水平,成為濕法反應的理想替代生產方式。
? 同年,自主開發(fā)成功大型連續(xù)式流化床噴霧造粒機。
2004年
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? 自主研制的工業(yè)規(guī)模的惰性氣體保護閉路循環(huán)噴霧干燥機,首次在山東京博農化有限公司得到成功應用,實現(xiàn)了該項技術的國產化。
? 同年,自主研制成功了惰性氣體保護閉路循環(huán)脈動流化床干燥機,應用于萬華聚氨酯股份有限公司的TPU生產線。
另外,還自主研制成功微型實驗室噴霧干燥機、多功能實驗室噴霧干燥機、微型實驗室流化床造粒機等多種實驗室專用干燥裝置,廣泛應用于國內各大高校、研發(fā)機構,并出口到歐洲、中東等海外地區(qū)。
2002年
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? 2002年公司成立,核心創(chuàng)業(yè)團隊來自于山東省科學院
? 自主研制的高效節(jié)能型萬噸減水劑噴霧干燥成套裝置在萊蕪市汶河化工有限公司得到成功應用,隨后在江蘇博特新材料有限公司、山東省建筑科學研究院等行業(yè)龍頭企業(yè)得到廣泛推廣應用。